工艺工程师（PE）自我评价怎么优化？

工艺工程师（PE）的自我评价，是 “设计与制造桥梁” 角色的价值声明。需突出你如何将设计意图转化为 “高效、稳定、低成本的生产工艺” 。核心在于展示你的 “工艺流程设计”、“工装夹具开发”、“生产问题解决” 及 “效率/良率提升” 能力，证明你让产品从“可设计”到“可制造、可盈利”的关键作用。

案例一：

原自我评价： 负责编制产品的工艺文件，指导生产线作业。

优化建议： 擅长新产品导入（NPI）与制程工艺设计。主导完成多款精密零部件的工艺路线规划、专用夹具设计及作业指导书（SOP）编制。通过引入自动化检测工站与优化加工参数，将关键工序的良品率提升8%，生产节拍缩短15%。是连接研发与制造、保障量产顺利的核心技术力量。

点评： 原句“编制文件”和“指导作业”是基础职能。优化后强调了“NPI”、“工艺设计”、“夹具设计”等主动性工作，并用“良率提升”、“节拍缩短”等量化成果，将PE的角色从文档编写者升维为效率与质量的创造者。

案例二：

原自我评价： 解决生产现场出现的工艺和质量问题。

优化建议： 卓越的生产现场问题解决专家。能快速响应并诊断生产异常（如尺寸超差、装配不良），运用5Why、鱼骨图等工具进行根本原因分析，并实施有效的纠正与预防措施（CAPA）。曾主导解决某产品焊接虚焊的批量性问题，通过优化焊接参数与工装，使问题复发率为零，年节约返工成本超30万元。

点评： 原句“解决问题”定位模糊。优化后以“专家”和“根本原因分析”定义了问题解决的高度，并用一个具体案例（解决虚焊）说明了分析方法、解决措施和财务收益（节约成本），极具说服力。

总结

工艺工程师的自我评价，应聚焦 “转化”与“优化” 两大主题。写清你 “负责的工艺领域或产品线”、“主导的工艺开发或制程优化项目”、“解决的关键生产难题” 以及带来的 “量化改善成果”（效率、良率、成本）。突出你利用工程技术将蓝图变为现实产品的核心价值。